7月3日，由广州工程公司负责设计的安庆石化42.4万吨/年乙苯装置一次开车成功，并产出合格产品，成为采用公司与上海院联合开发的干气制乙苯技术设计建造的世界规模最大的稀乙烯干气制乙苯装置。

该装置以上游的300万吨/年重油催化裂解装置产生的干气为原料生产乙苯，高价值实现了催化干气的增值转化和有效利用。在项目设计过程中，公司项目团队针对装置规模大、工艺流程长、换热网络复杂、大型设备数量众多等特点，通过加强与业主沟通，密切专业合作并开展精细化设计，优化了高效低能耗原料预处理和分离流程、多段式的反应器进料工艺、大型化烷基化反应器的分布器、紧凑空间下的装置布局等一系列方案，应用高效换热器、多级利用的能量综合优化方案、正压式盘管热载体加热炉、全覆盖式气体泄漏检测系统和全方位防火隔离联锁切断系统等新工艺和新技术，从本质上提高了装置的技术竞争力和安全保障，为安庆石化炼油转化工结构调整工作交上了一份满意的答卷。

该装置成功开车是稀乙烯烷基化制乙苯成套技术的又一次大型化工业应用，进一步提高了装置规模水平，实现了稀乙烯资源的高价值利用，对推动炼厂副产干气高值及绿色低碳利用，促进安庆石化能源结构转型有重要意义。